一、產品應用

　　301精密不銹鋼帶因其具有的高強度、耐侵蝕性、抗氧化性、加工性、耐磨性以及外觀精美的裝飾性，已被廣泛應用于產業、民用等國民經濟各個部分。而且跟著科學技術的提高，國民經濟的發展，人民糊口水平的不斷進步，其應用領域還在不斷地拓展和延伸，已遍布航空航天、石油化工、汽車、紡織、電子、家電、計算機和精密機加工等鼎力發展的支柱行業，產品的需求量也快速增長。

　　1、高端行業用精密鋼帶產品：航天航空領域;石油化工；IT行業；醫療器械;儀器儀表。

　　2、中端行業用精密鋼帶產品：電子信息工業;家用電器行業；廚房及餐桌器具;建筑裝飾行業；五金制操 行業。

　　3、各種應用領域對厚度及鋼種的要求。

　　4、精密鋼帶產品不同鋼種機能及用途。

　　二、市場分析

　　1、過呢精密不銹鋼帶工業布局特點

　　我國精密不銹鋼帶工業集聚在東部發達地區，尤其是長江三角洲地區。其中，江蘇、上海、浙江的精密鋼帶企業數達到8家，占精密鋼帶企業總數的57%，其他4家企業分布在北京、山東、遼寧等經濟較發達地區。太鋼在建的精密鋼帶項目也即將投產。

　　2、精密不銹鋼帶供應狀況分析(僅統計0.5mm以下的精帶產品)

　　2005～2008年間，我國精密不銹鋼帶產能、產量均實現了快速增長，4年的年均增長速度分別為32.2%、26.6%。產能、產量的快速增長，一方面反映我國精密鋼帶行業投資熱情較高、投資者對行業發展布滿決心信念;另一方面也反映出我國精密鋼帶下游需求比較旺盛。

　　我國精密不銹鋼帶經由2006年的高位跨越式增長后，2007年、2008年的產能、產量增速放緩，其主要原因是：精帶制造技術難度較大，需要試探和不亂出產工藝，挖掘產能;高級技術人才緊缺;經濟形勢影響。

　　2005～2008年三種規格精密鋼帶占總產量比重變化情況表明，厚度規格在0.1mm以下的精密鋼帶增速在顯著加快。這說明厚度規格越薄的精密鋼帶所帶來的附加值越大，出產企業紛紛加大薄規格精密鋼帶的出產。2006年厚度0.3～0.5mm產量所占的比重有所進步，主要原因是新上馬的精帶出產線主要以出產厚度規格0.3～0.5mm精帶為主。固然厚度在0.1mm以下的精帶的增長率遠遠高于其它規格，但是，增長基數較小，其產量占總產量比重增長幅度有限。

　　3、精密不銹鋼帶下游行業整體需求狀況

　　調研數據顯示，2008年我國精密不銹鋼帶流入電子信息工業的精密鋼帶占比33.2%，家用電器行業占比14.3%，五金制操行業占比11.4%，機械設備占比11.1%，前四大行業的消費量合計占比69.9%。

　　4、精密不銹鋼帶發展遠景

　　(1)精密鋼帶發展必要性

　　經濟結構調整的需要。發展精密鋼帶，能有效推動電子信息、精密機械及儀器、航天航空等高技術工業的發展，積極推動信息化與產業化融合，加快經濟結構調整和增長方式轉變。

　　工業結構調整的需要。目前我國精密不銹鋼帶的自給率水平為45%左右，高強度精密鋼帶尚需花大量外匯從國外入口，鼎力發展我國高強度精密鋼帶，是當前鋼材產品結構調整中的重中之重。

　　保持經濟不亂增長的需要。精密鋼帶屬于高附加值產品，在2008年行情極其低迷的環境下仍保有16.1%的毛利率，鼎力發展精密鋼帶，能進步鋼鐵工業抵御市場風險能力，保持經濟不亂增長。

　　(2)精密鋼帶發展的可行性

　　國家加快經濟結構調整使得高新技術工業、信息化工業發展保持一定增速甚至加快，這些行業對精密鋼帶需求有拉動作用，在一定程度上增加了精密鋼帶的需求量。從目前精密不銹鋼帶下游主要需求行業增長預期來看，因為海內快速增長的汽車、家電行業需求以及國家給予的相關政策補貼，精密鋼帶產品將存在很大的潛伏市場需求量。

　　(3)技術壁壘風險分析

　　精密不銹鋼帶因為技術壁壘較高，出產技術水平要求很高，產能利用率一直較低，并且在短期內難以解決。尤其是厚度在0.1mm以下不銹鋼、鈦、鋯等高強合金的精密鋼帶，目前海內僅有少數企業能夠出產，產能一直不足。因為技術壁壘高、行業高級技術人才缺乏的原因，不少精密鋼帶企業采購的提高前輩出產設備都不能快速進步設備利用率，從前期投產到品質不亂需要一個漫長的調整過程，這將直接影響到企業掌握市場商機，錯過盈利周期。對于此項題目，應給予關注和正視。

　　三、結語

　　跟著不銹鋼工業在中國的快速發展，從不銹鋼常規產品看，已經進入一個相稱成熟階段，恰是當前常規不銹鋼材料發展瓶頸的顯現，才使精密鋼帶因為附加值較高及當前需求趨勢等原因成為業內關注的焦點，促使良多非擁有此領域出產能力和技術裝備的冷軋壓延企業也加入了精密的行列。但就精密鋼帶定義和尺度而言，還需要相稱長一段時間的磨合過程，才能真正實現產品品質的尺度化。